🧲 آزمون MT چیست؟ | تست ذرات مغناطیسی در بازرسی غیرمخرب
آزمون MT یا Magnetic Particle Testing یکی از روش‌های سریع، اقتصادی و مؤثر در بازرسی غیرمخرب (NDT) برای تشخیص ترک‌ها و ناپیوستگی‌های سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی است. این تست بیشتر در جوشکاری، قطعات ماشین‌آلات، صنایع ریلی، خودروسازی و پتروشیمی کاربرد دارد.
⚙️ چگونه آزمون MT انجام می‌شود؟
میدان مغناطیسی در قطعه ایجاد می‌شود )با دستگاهYOKE یا جریان الکتریکی مستقیم/متناوب)
ذرات مغناطیسی (خشک یا مایع) به سطح قطعه اعمال می‌شود.
اگر ترک یا عیبی وجود داشته باشد، خطوط میدان مغناطیسی شکسته شده و ذرات در آن ناحیه جمع می‌شوند.
این ذرات به‌صورت الگوهای قابل‌رویت (زیر نور سفید یا نور فرابنفش) دیده می‌شوند.
بازرسی با چشم یا ابزار تصویربرداری انجام می‌شود.
🎯 مزایای تست ذرات مغناطیسی
❗️ محدودیت‌های آزمون MT
| مزیت | توضیح |
| سرعت بالا | نتایج سریع حتی در محیط‌های صنعتی |
| قابلیت تشخیص ترک‌های سطحی ریز | ترک‌های مویی جوش را نشان می‌دهد |
| مقرون‌به‌صرفه | تجهیزات نسبتاً ارزان و قابل حمل |
| مناسب برای قطعات پیچیده | انواع اشکال و اندازه‌ها قابل تست هستند |
| بدون نیاز به آماده‌سازی گسترده سطح | سطح نیازی به صاف بودن کامل ندارد |
- فقط برای مواد فرومغناطیسی قابل استفاده است (مثل فولاد، آهن و برخی آلیاژهای نیکل).
- فقط ترک‌های سطحی و نزدیک به سطح قابل شناسایی هستند.
- آلودگی محیط یا قطعه می‌تواند دقت را کاهش دهد.
- نیاز به پاکسازی قطعه بعد از تست.
- Yoke (مگنت دستی) یا دستگاه‌های جریان الکتریکی
- پودر مغناطیسی خشک (رنگی یا فلورسنت)
- سوسپانسیون ذرات در روغن
- نور فرابنفش (برای ذرات فلورسنت)
- پاک‌کننده سطح و دستکش ایمنی
- تشخیص ترک‌های سطحی در جوش‌ها
- بازرسی چرخ‌های قطار و ریل‌ها
- بررسی شفت‌ها، میل‌لنگ‌ها، بلبرینگ‌ها
- بازرسی قطعات هواپیما و خودرو
- خطوط انتقال و مخازن تحت فشار
- ISO 9934: روش‌ها و دستورالعمل‌های انجام تست MT
- ASME Section V: الزامات تجهیزات تحت فشار
- ISO 9712: تایید صلاحیت پرسنل NDT
- ASTM E709: روش‌ها و تجهیزات تست MT
- بازرسان سطح 2 و 3 NDT
- متخصصان QC در خطوط تولید
- ناظران ساخت و جوش
- تعمیرکاران تجهیزات حساس صنعتی
- مهندسین صنایع هوافضا، ریل، انرژی و نیروگاهی